数控车床的简介

数控车床，又称CNC车床，是一种利用控制程序控制各轴运动，可实现内外圆、槽、六角形等几何曲线和定位轮廓加工的机床。与普通车床不同，它可由计算机控制各轴的运动，能以精准的数据操作，来完成加工或者零件的加工，称之为数控车床。

数控车床的工作方式可分为车、切削两个不同的阶段。首先将待加工的零件或原料固定在车床上，然后通过调整机床的各轴的运动，将工件的外形、位置和尺寸加以处理，打磨、调整、车削等操作，最后在处理好的形状上做加工切削，从而完成对零件的加工要求。

车加工是指将钢坯经过车削加工，使之成为所需要的形状尺寸，它分为内车削和外车削两种处理方式，即根据加工要求，使零件表面呈现出完美的圆度、三度轮廓和精密光洁六角形等。

切削加工则是在车削处理完的零件表面上，运用切削工具的各种切削，采用螺纹、脉冲、双滚子等切削方式，最终达到比表面精度更高的要求，确保零件的精准定位和测量。

机床的各轴配备的滚珠丝杠、牙轮和伺服电机等部件，以及计算机精准操控系统实现了机床的数控加工能力，这使得数控车床具有高精度、高速率、高效率和高稳定性等特点。

数控车床主要由主轴器、移动床、把手柄、机器把手等部分组成，控制系统可以通过安装在机床主轴上的传感器，实时记录和检测机床的各轴的运动方式，并根据各步骤的运动要求输出对应的控制信号，完成数控车床的加工工作。

数控车床一直是行业一个重要的生产设备，它的使用能够有效提高车床加工的准确度和精度，从而使产品具有更高的质量。数控车床改善了传统车床加工的效率，为企业带来了有效的成本节约。